Entre 200 y 600 micras de espesor y con 25% de contenido de Aluminio, para extra resistencia a la temperatura.
Lanzas Calorizadas
- Entre 200 y 600 micras de espesor y con 25% de contenido de Aluminio, para extra resistencia a la temperatura.
Lanzas especiales de Acero Bajo Carbono, y de alta resistencia a la alta temperatura, debido a su contenido de Aluminio y capa refractaria.
Capa calorizada: entre 200 y 600 micras de espesor y con 25% de contenido de Aluminio, para extra-resistencia a la temperatura.
Capa cerámica: es un revestimiento superficial con castable, Sílice – SiO2, nitruros y otros refractarios que le dan resistencia a corrosión y abrasión.
Rendimiento 5 veces superior al fierro negro convencional y 80% más que el tubo cerámico, debido a la capa calorizada.
La alúmina generada es el componente es el que le da mayor resistencia al quemado.
Ambientalmente, produce menos gases NOx y SOx debido a que se queman menos tubos.
Fabricación: Daiwa
Recomendado para este producto:
La calorización es un tratamiento térmico patentado, que consiste en el paso de los tubos por horno a 1000 °C por un día, para luego efectuar la la micro difusión de polvo de Aluminio en sus paredes. La calorización cambia la estructura interna del producto, quedando fierro con partículas de aluminio:
FeAl + O2 = Al2O3 + ..Kcal.
Al paso del oxígeno se forma la alúmina (Al2O3), lo cual aumenta el punto de combustión hasta más de 2000 °C.
- Para insuflado de oxígeno en hornos eléctricos – en operaciones a puerta abierta.
- Limpieza de cucharas y canaletas
- Thermowells
- Inyección de O2 y argón.
- Rendimiento 5 veces superior al fierro negro convencional y 80% más que el tubo cerámico, debido a la capa calorizada.
- La alúmina generada es el componente es el que le da mayor resistencia al quemado.
- Posee alto grado de cristalización contra doblado y roturas.
- Multifuncionalidad pues las lanzas pueden ser empleadas para otras aplicaciones como limpieza de tundish, escorias, refractarios y apertura de tap holes.
- Ambientalmente, produce menos gases NOx y SOx debido a que se queman menos tubos.
La lanza calorizada sirve para inyectar oxígeno a hornos eléctricos, sea manual o por vía manipulador en puerta.
Objetivo: Mejorar la combustión / Oxidación
La tubería de lanza calórica es un tipo de tubería de lanza utilizada para inyectar oxígeno y carbono u otros aditivos en el proceso de fabricación de acero. Para alcanzar un alto nivel de resistencia al calor y a la oxidación, la tubería de lanza calefaccionada deberá someterse a un proceso de calorización.
El proceso de calorización difunde aluminio sobre la superficie de un tubo de lanza y lo calienta a 1000 °C para formar una aleación de aluminio y hierro resistente al calor (capa calorizada) en la superficie.
Cuando se expone a altas temperaturas, se forma una capa de óxido de aluminio (alúmina) resistente al calor en la superficie de la capa calorizada, lo que inhibe la oxidación severa de la tubería de lanza.
Los tubos de lanza calóricos tienen una gran contribución a una vida más larga, ahorro de costos y operaciones más seguras en EAF, así como en muchos otros hornos comunes en la industria siderúrgica.
LARGOS DISPONIBLES
2.75M Y 3M
Trabaja a una presión de 100
a 120 PSI de oxígeno.
LANZAS
TÉRMICAS
- Rápida Ignición
- Fundir material ferroso
- Fundir material no ferroso
- Complementando oxicorte
TEMPERATURA – 800 -900
GRADOS C
Revestimiento cerámico.
Oxidos metálicos y nitruros.
LANZAS
CERÁMICAS
- Terminales roscados
- Tº - 800-900 ºC
- No tiene tratamiento térmico.
- No tiene tratamiento térmico.
Entre 200 y 600 micras
de espesor
Con 25% de contenido
de Aluminio
LANZAS
CALORIZADAS
- Extra resistencia a la tº.
- Lanzas especiales de Acero Bajo Carbono
- Revestimiento superficial con castable
Dimension:
3/4″ x 2,750mm
Extra resistencia para
inyección directa a hornos
LANZAS
CONCRETO
- Tubo Calorizado recubierto de hormigón refractario
- Extra resistencia para inyección directa a hornos
- Operación continua en altas temperaturas
